Comment construire une usine complète d'huile de soja ?

L’huile de soja est une huile végétale extraite du soja (Glycine max). C’est l’une des huiles de cuisson les plus consommées et la deuxième huile végétale la plus consommée. Utilisée comme huile siccative, l’huile de soja transformée sert également de base à la fabrication d’encres d’imprimerie (encre de soja) et de peintures à l’huile. Pour produire de l’huile de soja, les graines de soja sont concassées, leur teneur en humidité ajustée, chauffées entre 60 et 88 °C (140 et 190 °F), roulées en flocons et extraites par solvant à l’hexane. L’huile est ensuite raffinée, mélangée pour différentes applications et parfois hydrogénée. Les huiles de soja, liquides ou partiellement hydrogénées, sont vendues sous le nom d’« huile végétale » ou entrent dans la composition de nombreux aliments transformés. La majeure partie du résidu restant (tourteau de soja) est utilisée dans l’alimentation animale.

QIE Machinery possède une riche expérience dans la conception et l’installation de projets d’huileries de soja. Nous sommes heureux de vous fournir un soutien technique pour votre activité de production d’huile de soja, du concassage des graines au raffinage final. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir plus de détails techniques et une liste de prix détaillée pour nos machines de traitement d’huile de soja !

Comment mettre en place une usine complète de traitement d’huile pour une entreprise d’huile de soja ?

Comment produire de l’huile de soja ? Le pressage mécanique consiste à broyer les graines de soja pour en extraire l’huile, ce qui permet d’obtenir des variétés pressées à froid ou par pression, aux saveurs distinctes. L’extraction par solvant utilise un solvant comme l’hexane pour dissoudre l’huile des flocons de soja. L’hexane résiduel est ensuite éliminé de l’huile.

Processus de production d’huile de soja

La production d’huile de soja est complexe. Voici les étapes de base de l’usine de production d’huile de soja.

Étape 1 – Section de nettoyage des graines de l’usine de production d’huile de soja

Tout d’abord, le soja doit être nettoyé et trié manuellement ou mécaniquement afin de séparer les corps étrangers, la poussière, les impuretés et les particules de pierre, ainsi que les mélanges d’autres graines, les enveloppes, les grains immatures, fendus, ratatinés, endommagés et malades. Une machine de nettoyage des graines est utilisée pour nettoyer le soja. Un aimant est utilisé pour éliminer le fer des graines.

Étape 2 : Section d’extraction d’huile de l’usine de production d’huile de soja

Deux procédés courants de production d’huile de soja sont l’extraction par solvant (chimique) et l’extraction mécanique à l’aide d’une presse à vis.

Extraction par solvant (chimique) : L’extraction par solvant consiste à extraire un composant soluté d’un solide à l’aide d’un solvant liquide. On parle alors de lixiviation ou d’extraction solide-liquide. Selon cette méthode, le n-hexane produit une plus grande quantité d’huile que les autres solvants.

Types de pressage d’huile mécanique

• Pressage simple (pressage complet) : Généralement utilisé dans les petites usines de pressage d’huile. L’équipement clé est un expulseur par extraction mécanique. Le double pressage est disponible pour les graines à forte teneur en huile, afin d’obtenir un rendement plus élevé.
• Pré-pressage : Il s’agit d’une extraction mécanique de l’huile. Elle est principalement utilisée dans les projets de transformation d’huile à grande échelle pour traiter les graines oléagineuses à forte teneur en huile. Un presse-huile à vis (expulseur) est utilisé pour le pré-pressage afin d’obtenir l’huile initiale. Les tourteaux pré-pressés sont ensuite soumis à un processus d’extraction par solvant.
• Pressage à chaud : L’huile végétale est obtenue par cuisson. Le pressage à chaud utilise la chaleur et la pression mécanique pour extraire l’huile des graines et des noix. Il se caractérise par un rendement élevé.
• Pressage à froid : séparation mécanique de l’huile des matières premières par broyage et pressage. Ce type de pressage utilise uniquement la pression, sans chaleur ni produits chimiques.

Étape 3 : Section de raffinage de l’huile de l’usine de production d’huile de soja

Le raffinage de l’huile est une étape essentielle du processus de transformation, car l’huile contient des impuretés telles que des phospholipides, des pigments et des arômes indésirables, qui doivent être éliminées pour la rendre comestible. Les impuretés insolubles sont éliminées par filtration, tandis que les matières solubles sont éliminées par différents procédés.

Fournir la meilleure solution de raffinage d’huile comestible

En ce qui concerne le raffinage du pétrole, la nature des impuretés contenues dans le pétrole brut et la finalité de l’huile raffinée doivent être prises en compte. QIE Machinery adaptera le processus et la solution de raffinage du pétrole à chaque client, en fonction de sa situation et de ses besoins spécifiques.

Le terme « raffinage » désigne généralement le processus de désacidification. Au sens large, le processus de raffinage du pétrole comprend le prétraitement du pétrole brut, le dégommage, la désacidification, la décoloration, la désodorisation, le dégraissage et le déparaffinage, etc. Nous concevons le processus de raffinage en fonction des exigences de qualité de l’huile raffinée.

Par exemple, selon les normes de qualité applicables, le raffinage des huiles comestibles de soja, d’arachide et de sésame nécessite uniquement un prétraitement et un dégommage ; le raffinage de l’huile de coton nécessite un prétraitement, un dégommage et une désacidification ; le raffinage de l’huile de son de riz nécessite un prétraitement, un dégommage, une désacidification, une décoloration, une désodorisation et un déparaffinage, conformément aux normes de l’huile de cuisson.

Taille et capacité de l’usine d’huile de soja

La taille de l’usine d’huile de soja a un effet important sur le coût total :

• Installations à petite échelle (50 à 100 tonnes/jour) : moins coûteuses à installer mais faible capacité de production.
• Moyenne échelle (100-500 tonnes/jour) : il s’agit d’un compromis favorable en termes de coût et de capacité.
• Usines à grande échelle (500 à 2 000 tonnes et plus par jour) : CAPEX plus élevé mais économies d’échelle plus importantes.

Les machines d’extraction d’huile de soja à petite échelle ont généralement des coûts par tonne plus élevés en raison d’une capacité de production plus faible. Par conséquent, à long terme, les usines à grande échelle seront beaucoup plus rentables.

Marché de la production d’huile de soja

Dans la dernière étude de l’IMARC, le marché de la production d’huile de soja présente les tendances du secteur, les matières premières, la configuration des usines, le procédé de fabrication, les coûts, les machines de production et les revenus. Cette étude propose une feuille de route technico-commerciale pour la création d’une usine de transformation d’huile de soja. Réalisée par l’un des plus grands cabinets de recherche et de conseil au monde, cette étude couvre tous les aspects du marché de la production d’huile de soja.

Cela va d’un aperçu général du marché à des détails extrêmement petits sur les performances de l’industrie, les exigences de fabrication et de transformation, le financement du projet, le coût du projet, l’économie du projet, les marges bénéficiaires, les retours sur investissement attendus, etc. Ce rapport complet est une lecture incontournable pour les investisseurs, les entrepreneurs, les chercheurs, les stratèges d’affaires, les consultants et tous ceux qui envisagent de se lancer dans l’industrie de l’huile de soja de quelque manière que ce soit.