Solutions d’usines de traitement d’huile de soja personnalisées pour votre entreprise

Le soja est l’une des graines oléagineuses les plus importantes au monde. Il est principalement distribué en Amérique (32 %), au Brésil (28 %), en Argentine (21 %), en Chine (7 %), en Inde (4 %), au Paraguay (3 %), au Canada (1 %) et dans d’autres pays.

Environ 85 % de la récolte mondiale de soja est transformée en tourteau et en huile de soja, le reste étant transformé par d’autres procédés ou consommé entier. La teneur en huile du soja est d’environ 18 %. Le soja est une graine à faible teneur en huile par rapport à d’autres graines oléagineuses comme l’arachide, le sésame, le colza, etc. C’est pourquoi nous adoptons généralement un prétraitement de l’huile de soja et une méthode d’extraction par solvant pour la transformer et obtenir de l’huile de soja. Comparés au pressage, le prétraitement et l’extraction par solvant permettent de réduire le taux d’huile résiduelle et d’augmenter la productivité.

Procédé de fabrication de l’huile de soja

Procédé de prétraitement de l’huile de soja de l’usine d’huilerie de soja :

Nettoyage : Élimine la plupart des impuretés du matériau, telles que les pierres, la saleté, etc., afin de le préparer au broyage suivant, d’améliorer son efficacité et de prolonger la durée de vie de la machine.

Broyage : Après le broyage, le matériau est concassé en petits morceaux, ce qui améliore l’efficacité du pressage.

Adoucissement : Augmente la teneur en humidité et la température du matériau, et donc le rendement final en huile.

Floconnage : Le matériau est comprimé en morceaux afin d’augmenter la quantité d’huile extraite.

Extrudeuse : L’huile traitée pénètre dans la raclette depuis la trémie. Sous haute pression, l’embryon est continuellement poussé vers l’intérieur par la presse à vis, puis pressé pour produire de l’huile.

Procédé d’extraction par solvant de l’huile de soja d’une usine de production d’huile de soja

Extraction : On utilise généralement un solvant organique capable de dissoudre l’huile, par pulvérisation et trempage, afin d’extraire l’huile des graines oléagineuses.

DTDC : Grâce au chauffage continu à la vapeur multicouche, la chaleur dégagée par le solvant dans la purée humide est vaporisée, séparant ainsi le solvant de la farine humide et éliminant autant que possible le solvant restant dans cette dernière.

Évaporation : La différence entre le point d’ébullition de l’huile et celui du solvant est utilisée pour séparer le solvant de l’huile.

Décapage : Le solvant séparé peut être dissous dans la paraffine ou le solvant sélectionné, puis récupéré.

Indicateurs de qualité de l’huile de soja brute

Processus d’extraction et de raffinage de l’huile de soja de l’usine de production d’huile de soja

Désacidification et dégommage : Cette étape vise principalement à éliminer l’excès d’acide dans la graisse.

Décoloration : Le processus de décoloration améliore considérablement la stabilité à l’oxydation de l’huile et influence également grandement le processus de désodorisation ultérieur.

Désodorisation : La désodorisation des huiles et des graisses permet non seulement d’éliminer les substances odorantes, mais aussi d’améliorer leur sécurité.

Filtration : Le mélange d’huile et d’argile provenant de la tour de blanchiment est pompé dans le filtre de décoloration.

Déparaffinage : L’huile blanchie est introduite dans le cristallisoir via un échangeur de chaleur et le processus de cristallisation par refroidissement commence.

Indicateurs de qualité de l’huile de soja raffinée

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