Comment démarrer une entreprise de raffinage d’huile de soja ?

L’huile de soja, également appelée huile de soja, est extraite par pression à froid des graines de soja, une plante oléagineuse courante dont la teneur en huile varie de 15,5 % à 22,7 %. Très utilisée en alimentation, l’huile de soja bénéficie d’une forte demande sur le marché des huiles alimentaires. Pour les entrepreneurs souhaitant investir dans le secteur de la transformation des huiles, saisir cette opportunité et créer une unité de raffinage d’huile de soja pourrait s’avérer très rentable.

La mise en place d’une ligne de raffinage d’huile de soja exige une planification rigoureuse, une bonne compréhension du processus de production et l’obtention des investissements nécessaires. Vous trouverez ci-dessous un guide étape par étape pour vous aider à élaborer un plan d’affaires solide.

Étude de marché et de faisabilité

Avant d’investir, effectuez une étude de marché approfondie afin de comprendre la demande d’huile de soja dans votre région cible. Analysez la concurrence, les tendances tarifaires et les segments de clientèle potentiels (par exemple, les fabricants de produits alimentaires, les consommateurs). Les rapports des analystes du secteur peuvent fournir des informations précieuses sur la taille du marché et les projections de croissance. Enregistrez votre entreprise et obtenez les licences et permis nécessaires. Si vous envisagez d’opérer à l’international, envisagez d’enregistrer votre société dans une juridiction favorable aux entreprises comme Hong Kong, qui offre une réglementation souple et des avantages fiscaux.(En savoir plus : Solutions avancées pour la production d’huile de soja)

Sélection des équipements nécessaires au raffinage de l’huile de soja

Ligne de raffinage d’huile discontinue (1-20 TPD)

Le raffinage d’huile discontinu est l’une des principales méthodes de raffinage, adaptée à diverses huiles végétales et animales, telles que l’huile de soja, d’arachide, de tournesol, de colza, de coton, de coco, de palme, de niger, de son de riz, de poisson, de phoque, etc. Conçue pour les petites capacités (1 à 20 TPD), elle comprend les étapes de dégommage, de neutralisation, de décoloration et de désodorisation. On peut ainsi la qualifier de petite unité de raffinage d’huile alimentaire.

Raffinement d’huile semi-continu (10-50 TPD)

Le procédé de raffinage d’huile semi-continu est basé sur le procédé discontinu, mais à une échelle supérieure.

Comparé au raffinage discontinu, le procédé semi-continu est plus efficace. De plus, comparé à une raffinerie entièrement continue, il nécessite un investissement moindre. La capacité de la raffinerie de pétrole semi-continue peut être conçue selon les besoins du client. Elle convient aux raffineries de pétrole de taille moyenne, d’une capacité de 10 à 50 tonnes par jour (TPD). C’est pourquoi on l’appelle également unité de raffinage de pétrole de moyenne capacité.

Raffinerie de pétrole continue > 30 TPD

La raffinerie de pétrole continue est recommandée par rapport au raffinage par lots pour les installations de grande capacité (supérieure à 30 tonnes par jour) et pour les huiles à forte teneur en acides gras libres (AGL). Ce procédé est légèrement plus coûteux que le raffinage par lots, mais il offre une huile raffinée de qualité supérieure, un système automatisé et des coûts de traitement réduits. Il s’agit également d’une unité de raffinage d’huiles alimentaires de grande capacité.

Comprendre le processus de production du raffinage de l’huile de soja

Procédé de neutralisation

L’huile brute est pompée de l’huilerie ou du réservoir de stockage vers le neutraliseur. Elle est d’abord traitée avec une solution diluée d’acide phosphorique ou un autre dégommant approprié pour éliminer les gommes. Le neutraliseur permet d’éliminer les acides gras libres (AGL) par ajout de soude caustique. L’huile est chauffée à environ 60 °C par des serpentins chauffants et agitée. La réaction chimique entre les acides gras libres et la soude caustique forme la pâte à savon. Cette pâte décante dans le neutraliseur, puis est recueillie dans les bacs à savon. L’huile est ensuite lavée à l’eau chaude pour éliminer les traces de particules de savon et d’alcali libre.

Procédé de blanchiment

Lors du blanchiment dans une raffinerie d’huile végétale de type discontinu, l’excès de couleur de l’huile est éliminé. L’huile neutralisée est chauffée dans la cuve de blanchiment pour éliminer l’excès d’humidité, puis traitée avec une quantité mesurée de terre décolorante et de charbon actif. L’huile passe ensuite à travers un filtre pour séparer la terre décolorante de l’huile blanchie. L’huile obtenue après blanchiment est claire et d’une belle couleur dorée.

Procédé de désodorisation/désacidification

Le procédé de désodorisation élimine les odeurs de l’huile afin d’améliorer sa qualité et sa durée de conservation. Ce procédé est essentiel. L’huile blanchie et propre est chauffée dans le désodoriseur pour éliminer toutes les substances odorantes telles que les phénols, les cétones, les tocophérols, les aldéhydes, etc. L’huile est chauffée à plus de 110 °C dans le désodoriseur grâce à des serpentins de fluide thermique. De la vapeur d’eau est ensuite injectée par les buses inférieures, ce qui porte sa température à 200-220 °C, toujours grâce à des serpentins de fluide thermique. L’ensemble du processus se déroule sous vide poussé. Ainsi, les odeurs sont éliminées de l’huile dans le désodoriseur.

Procédé de refroidissement

L’huile désodorisée doit être refroidie à température ambiante pour éviter l’oxydation. Le refroidissement s’effectue dans une cuve de refroidissement. Les serpentins de circulation d’eau évacuent la chaleur et permettent le refroidissement de l’huile. Une fois le cycle de traitement terminé, l’huile obtenue sera une huile RBD (raffinage, cidre, blé, délavé) de couleur claire. Après refroidissement, elle passera par un filtre de polissage pour obtenir une huile limpide, claire et inodore, prête à être conditionnée et utilisée comme huile alimentaire pour la cuisson.

Déparaffinage

Le déparaffinage est nécessaire pour les huiles de tournesol et de son de riz, car elles contiennent plus de cire que les autres huiles. Cette cire est éliminée par le déparaffinage. Les huiles sont ensuite soumises à un processus d’hivernage. Elles sont d’abord traitées dans le cristalliseur, où elles sont refroidies par circulation d’eau glacée. La basse température entraîne la formation de cristaux qui sont éliminés par filtration.

La chaudière à fluide thermique, la pompe à vide, le condenseur barométrique, les récupérateurs de résidus, le générateur de vapeur, etc., jouent un rôle essentiel dans le processus de raffinage. Ces équipements font partie intégrante de l’unité de raffinage d’huiles végétales de type discontinu et sont reliés aux cuves par des canalisations.

Analyse des coûts et rentabilité

Calculez vos coûts totaux, incluant :

Matières premières (soja, produits chimiques).

Main-d’œuvre, charges et entretien.

Marketing et distribution.

Vos revenus dépendent du prix du marché de l’huile de soja et de votre capacité de production. Une raffinerie bien gérée peut devenir rentable en quelques années.

Avantages de la mise en place d’une usine de raffinage d’huile de soja

Usine d’extraction de graines de soja :

L’usine d’extraction de graines de soja est la première étape du processus d’extraction de l’huile de soja. Elle consiste à nettoyer et à broyer les graines pour en extraire l’huile. La mise en place d’une telle usine vous garantit un approvisionnement régulier en matières premières pour votre raffinerie.

Huile de haute qualité :

Le processus d’extraction de l’huile de soja comprend le raffinage de l’huile brute afin d’éliminer les impuretés et d’améliorer sa qualité. L’installation d’une raffinerie d’huile de soja vous permet de produire une huile de haute qualité conforme aux normes internationales. Vous pourrez ainsi attirer une clientèle exigeante, à la recherche d’une huile de qualité supérieure pour la cuisine et d’autres usages.

Gamme de produits diversifiée :

Une raffinerie d’huile de soja peut produire une large gamme de produits, notamment des huiles de cuisson, des huiles industrielles et du biodiesel. La diversification de votre gamme vous permet de répondre aux besoins variés de vos clients et d’accéder à de nouveaux marchés. Vous contribuerez ainsi à augmenter votre chiffre d’affaires et votre rentabilité.

Rentable :

La mise en place d’une unité de raffinage d’huile de soja peut constituer un investissement rentable à long terme. En produisant votre propre huile, vous réalisez des économies sur les coûts d’achat auprès de fournisseurs. De plus, vous pouvez vendre les sous-produits de l’extraction des graines de soja, tels que le tourteau et les coques de soja, pour générer des revenus supplémentaires.