QIE Machinery
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QIE Machinery est un fournisseur leader d'installations complètes, d'équipements et de services d'ingénierie pour l'industrie de transformation de l'huile de soja, avec une capacité de production de 100 à 5 000 tonnes par jour. Nous sommes fiers de notre plateforme de fabrication et de R&D de pointe, classée parmi les meilleures au monde.
Marque
QIE
Matière première
Soja
Capacité
100-5000TPD
100-5000TPD
Personnalisé Ligne de production d'huile de soja Sur demande
Production hautement intelligente dans toutes les sections
Intelligent
Graines de soja → Nettoyage et dénoyautage → Concassage → Ramollissement → Floconnage → Séchage → Vers l'atelier d'extraction
Le processus de nettoyage est très important pour Processus de prétraitement. Les matériaux plus gros risquent de se coincer dans les équipements et de bloquer les matières premières, ce qui endommagera les équipements, raccourcira leur durée de vie et diminuera leur efficacité. Par conséquent, il est nécessaire de nettoyer le tamis pour éliminer les grosses impuretés, en utilisant un séparateur magnétique pour éliminer les éléments métalliques. Le tamis de nettoyage utilise toujours un tamis vibrant, ce qui signifie que le tamis effectue un mouvement d'avance et de retour pendant le temps de travail, l'efficacité de nettoyage est très élevée et fonctionne de manière fiable.
Cette machine est utilisée pour séparer les pierres côte à côte des graines de soja, selon En raison des différences de densité et de vitesse de suspension, les pierres côte à côte tombent en bas et, grâce aux plaques de dénoyautage, se déplacent vers l'orifice de déchargement. Les graines de soja situées à l'étage supérieur s'écoulent vers l'orifice de déchargement grâce à l'effet d'autoportance. Français La machine présente les caractéristiques d'une structure stricte, d'un bon effet anti-poussière et d'un taux de pierre élevé, etc.
Le but du concassage est de broyer les graines de soja en petits granulés, ce qui facilitera le processus de floconnage pour détruire les cellules d'huile et de graisse, ce qui peut fournir les conditions pour une efficacité de pressage d'huile élevée. Assemblé avec un rouleau à dents en alliage dont la durée de vie est une fois plus longue que les rouleaux ordinaires. Le concasseur peut écraser le soja de manière moyenne, il dispose également d'un système de contrôle automatique des rouleaux et d'un bon effet d'étanchéité.
La fonction du conditionnement est d'ajuster l'humidité et la température des graines de soja afin qu'elles aient un certain degré de plasticité, ce qui facilite la séparation de l'huile des embryons lors du pressage. Le laminage du soja est le processus d'utilisation de la fonction mécanique pour rouler le soja du granulaire au flocon.
Le but du floconnage est de détruire le tissu cellulaire du soja, ce qui peut permettre à l'huile de se séparer en douceur. La machine à floconner assemble également un rouleau en alliage dont la durée de vie est 1 fois supérieure à celle d'un rouleau ordinaire et un système de serrage hydraulique automatique des rouleaux pour garantir l'épaisseur moyenne des flocons (≤ 0,3 mm). L'ensemble de la machine est bien scellé.
Le processus de séchage est principalement réalisé par un sécheur à plaques, le but étant de contrôler la teneur en humidité des flocons de soja entre 5 à 7 %, ce qui conviendra à la phase d'extraction par solvant suivante, pour obtenir un rendement nettement supérieur. L'ensemble de la machine présente les avantages suivants : fiabilité, faible consommation d'énergie et excellente étanchéité.
Dans la production d’huile de soja, le choix entre pressage mécanique et extraction par solvant La capacité de l'usine, les exigences de rendement en huile, les coûts de production et l'utilisation prévue des sous-produits (tourteaux/farine) dépendent de facteurs tels que la capacité de l'usine. Le pressage mécanique est généralement une solution judicieuse pour une huilerie de soja d'une capacité inférieure à 100 tonnes par jour. Pour les productions de petite et moyenne envergure, lorsque la présence d'huile résiduelle dans le tourteau est acceptable ou souhaitable, et pour la production d'huiles de haute qualité, premium ou biologiques, nous recommandons le pressage mécanique du soja. Les presses à huile ont une capacité de 10 à 300 tonnes par jour (tonnes par jour) et permettent d'extraire environ 70 % de l'huile du soja.
L'usine d'extraction par solvant d'huile de soja fait partie de l'usine de transformation d'huile de soja, conçue pour extraire l'huile directement de l'huile de soja pressée. Après extraction, la teneur en huile résiduelle de l'huile de soja est inférieure à 1 %. Les flocons de soja prétraités sont envoyés à l'usine d'extraction par solvant. L'usine utilise un solvant (l'hexane normal) pour absorber l'huile de soja, puis des machines séparent le solvant de l'huile de soja brute. Le solvant est recyclé, puis l'huile de soja brute est raffinée dans une raffinerie.
Gâteau pressé → Système d'extraction par solvant → Système D.T.D.C → Système de condensation → Système de récupération → Huile de soja brute
en utilisant du N-hexane pour réagir avec des matières de soja soufflées, vous pouvez alors obtenir deux parties : le mélange de solvants et d'huile appelé huile de miscella et le mélange de solvants et de farine appelé farine humide.
D.T.D.C signifie désolvantiseur, grille-pain, sécheur et refroidisseur, qui est principalement utilisé pour séparer les solvants de la farine humide, puis la farine séchée sera envoyée au silo à farine pour stockage.
Étant donné que l'huile de miscella contient des solvants, nous devons séparer les solvants de l'huile de soja brute par une première évaporation, une deuxième évaporation et une tour de décapage, puis nous pouvons condenser l'huile et la pomper dans un réservoir de pétrole brut, et vous pouvez choisir de vendre le pétrole brut à l'usine de raffinage ou vous pouvez créer vous-même une usine de raffinage d'huile de soja.
La production d'une tonne d'huile de soja brute par extraction par solvant nécessite généralement environ 4 kg de solvants. Par souci de rentabilité et de respect de l'environnement, nous avons mis en place ce système pour recycler les solvants en les condensant et en les récupérant pour les réutiliser.
Nous proposons des solutions clés en main pour la raffinerie d'huile de soja, de la conception de l'installation à la fabrication des machines, en passant par le dépannage et l'installation sur site. Nos capacités de production s'étendent de 5 à 1 000 tonnes par jour.
Processus de dégommage
Certaines impuretés, telles que les phospholipides, les gommes et les protéines, peuvent se dissoudre dans l'huile en l'absence d'eau. Cependant, une fois l'eau présente dans l'huile, ces impuretés peuvent se dissoudre. Ainsi, dans la section de dégommage de la raffinerie d'huile de soja, nous utilisons l'eau chaude pour laver l'huile brute deux à trois fois afin d'éliminer ces impuretés.
Neutralisation/Processus de neutralisation
Le pétrole brut est introduit dans le neutraliseur et mélangé à de petites quantités d'agent dégommant, tel que l'acide phosphorique, pour faciliter l'élimination des gommes. Les acides gras libres sont éliminés du pétrole par addition de soude caustique, chauffage à 60 °C, puis agitation. Le chauffage forme une base de savon, qui est ensuite précipitée, recueillie et lavée à l'eau pour éliminer les particules alcalines.
Processus de décoloration
L'huile neutralisée nécessite un blanchiment pour éliminer les couleurs. Pour ce faire, l'huile est introduite dans un blanchisseur, chauffée pour éliminer toute trace d'humidité, puis mélangée à de l'eau de Javel et du charbon actif. Ces deux propriétés absorbent les couleurs, puis l'huile est filtrée pour séparer l'huile de l'eau de Javel et du charbon actif. On obtient ainsi une huile légère dorée.
Processus de désodorisation
L'huile de soja dorée dégage des odeurs désagréables, dues à la présence d'aldéhydes, de cétones, de tocophérols et de phénols, entre autres éléments odorants. Le procédé de désodorisation de l'usine de raffinage d'huile de soja permet d'éliminer ces odeurs en ajoutant l'huile dans le désodorisant et en la chauffant à très haute température et sous vide poussé. Ce procédé permet d'éliminer toutes les odeurs.
QIE Grain and Oil Machinery Co., Ltd
Forte de plusieurs décennies d'expertise, QIE Machinery a installé avec succès des lignes de production d'huile de soja dans le monde entier, servant des clients dans plus de 100 pays. Notre vaste gamme de produits comprend des solutions de production d'huile et de protéines de soja, ainsi que des solutions sur mesure pour des capacités spécifiques, allant des petites exploitations aux grandes installations de production en conglomérat.
Que ce soit en Asie, en Europe, en Amérique ou en Afrique, nos équipements sont adaptés aux besoins des marchés locaux et aux défis de production. Nous sommes présents dans le monde entier et la satisfaction de nos clients est au cœur de chacun de nos projets. De la consultation initiale et de la conception à l'installation et au service après-vente, QIE Machinery veille à ce que chaque solution réponde aux normes de qualité et d'efficacité les plus strictes.
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Ce projet comprend une usine de prétraitement du soja de 300 TPD + une extraction par solvant + une usine de raffinage de pétrole de 30 TPD.
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Ce projet comprend une usine de prétraitement du soja de 300 TPD + une extraction par solvant + une usine de raffinage de pétrole de 60 TPD.
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Il s’agit de notre projet d’isolat de protéines de soja avec technologie de désolvantation à basse température en Serbie.
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Le projet d'huile de soja 200TPD est destiné à notre client russe. L'atelier adopte un processus de prétraitement, d'extraction par solvant et de raffinage.
Apprendre encore plusOui, QIE Machinery propose des services complets d'installation et de formation pour garantir le fonctionnement optimal de vos équipements. Nos services comprennent :
1. Formation à l'installation :
Nous envoyons des ingénieurs expérimentés sur votre site pour vous accompagner dans l'installation, la mise en service et les essais de fonctionnement de votre ligne de production. De plus, nous dispensons une formation complète à vos opérateurs afin de garantir un fonctionnement stable et sûr.
2. Assistance technique :
Notre équipe de service dédiée est disponible pour répondre à toutes vos questions techniques et garantir le bon fonctionnement de vos équipements.
3. Visites régulières :
Nous effectuons des suivis réguliers pour évaluer les performances de vos équipements et répondre à vos préoccupations, garantissant ainsi votre satisfaction à long terme.
Ces services s'inscrivent dans notre engagement à fournir des solutions d'ingénierie clés en main professionnelles et pratiques, de la conception et de la production des équipements à l'installation, la formation et le support technique continu.
Nettoyage des huileries de soja pour éviter l'accumulation de résidus.
Lubrification des pièces mobiles pour réduire l'usure.
Inspection des matrices et des rouleaux pour détecter tout signe de dommage.
Vérification du calibrage des commandes électroniques.
Les lignes de production d'huile de soja sont classées selon leur capacité de traitement journalière, qui détermine la taille des équipements, l'automatisation et le rendement :
Nettoyage : Élimination des impuretés (pierres, métaux, poussières) grâce à des épierreurs, des séparateurs magnétiques et des tamis vibrants afin de protéger les équipements et de garantir la qualité de l’huile.
Conditionnement : Ajustement de l’humidité (8 à 10 %) et de la température (60 à 80 °C) des graines de soja pour ramollir les graines et améliorer la libération de l’huile lors de l’extraction.
Extraction : Pressage mécanique (presses à vis/expulseurs) ou extraction par solvant (pour un rendement supérieur) pour séparer l’huile des solides.
Raffinage du pétrole brut : Élimination des impuretés par dégommage (phospholipides), neutralisation (acides gras libres), blanchiment (pigments) et désodorisation (composés volatils) pour produire une huile de qualité alimentaire.
Stockage de l’huile : Stockage de l’huile raffinée dans des cuves en acier inoxydable avec contrôle de la température et protection par azote pour prévenir l’oxydation.
Conditionnement : Remplissage de l’huile en bouteilles, fûts ou conteneurs en vrac à l’aide de remplisseuses automatisées, avec étiquetage pour la conformité et l’information des consommateurs.
La consommation d'énergie varie selon l'échelle et la méthode d'extraction :
Le temps de mise en place dépend de l'échelle et de la complexité :
La qualité nutritionnelle (préservation des graisses insaturées, de la vitamine E et absence d'acides gras trans) est préservée grâce à :
Petite échelle (mécanique) : 5 000 à 50 000 $, selon la capacité et l’automatisation.
Moyenne échelle (semi-automatisée avec raffinage de base) : 50 000 à 500 000 $.
Grande échelle (extraction par solvant + raffinage complet) : 1 à 10 millions de dollars et plus.
Que vous nous contactiez par téléphone, par e-mail ou que vous laissiez un message en ligne, nous vous fournirons des services complets et de haute qualité.
Téléphone: 0086-13949113983
WhatsApp:
E-mail: qiea@oilpresses.org
Adresse: 9-10e étage, bâtiment 20, vallée de liando U, n° 352, rue Lianhua, zone de développement industriel de haute technologie, ville de Zhengzhou, province du Henan, Chine
