QIE Machinery
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Une usine complète d'huilerie de soja comprend généralement une section de prétraitement des graines, une section de traitement de l'huile, une section de raffinage et une section de remplissage. Selon les méthodes d'extraction, la production d'huile de soja peut être divisée en deux : pressage mécanique et extraction par solvant. L'huile de soja brute, extraite mécaniquement ou par solvant, contient des impuretés et doit être raffinée par plusieurs procédés pour obtenir une huile de soja raffinée comestible.
Marque
QIE
Matière première
Soja
Capacité
10 à 5 000 TPD
10 à 5 000 TPD
Personnalisé Usine de production d'huile de soja Sur demande
Production hautement intelligente dans toutes les sections
Intelligent
Le soja peut être mélangé à des impuretés pendant la récolte, le transport et le stockage. Bien que le soja soit généralement nettoyé avant le stockage, il contiendra encore un petit nombre d'impuretés après le nettoyage initial, ce qui ne peut pas répondre aux exigences de l'extraction de l'huile de soja. Par conséquent, le soja doit être nettoyé davantage après son entrée dans l'huilerie afin de réduire sa teneur en impuretés au niveau requis pour l'extraction de l'huile, et ainsi garantir l'efficacité du processus de production et la qualité de l'huile de soja finale. Les méthodes de nettoyage comprennent le tamisage, la sélection de l'air, l'épierrage par gravité spécifique, la séparation magnétique et le dépoussiérage. Le nettoyage du soja nécessite généralement un ensemble de machines de nettoyage des graines pour éliminer toutes les impuretés. Parfois, il ne nécessite que peu d'unités.
L'humidité affecte les propriétés physiques du soja, telles que l'élasticité, la plasticité, la résistance mécanique, la conductivité thermique et la structure des tissus, qui affectent directement l'efficacité du traitement de l'huile de soja. L'humidité influence également l'activité de diverses enzymes du soja, ce qui peut modifier la nature de certains de ses composants, affectant ainsi la qualité et le rendement de l'huile de soja et de ses dérivés. Si la teneur en humidité est trop élevée, le soja est séché, généralement par convection ou par conduction. Si la teneur en humidité est trop faible, il est humidifié. Généralement, de la vapeur saturée et de l'eau sont mélangées et pulvérisées sur le soja transporté, ce qui permet d'obtenir un meilleur mouillage et un temps d'homogénéisation de l'humidité plus court.
Avant le floconnage du soja, les grosses graines de soja doivent être concassées en une certaine particule pour le floconnage. Le broyage du soja augmente la surface, ce qui facilite le transfert de température et d'humidité lors du ramollissement, améliorant ainsi l'effet de ramollissement. Les exigences pour le broyage du soja sont l'uniformité de la granulométrie, l'absence d'huile, l'absence de grumeaux et une faible quantité de poudre. La norme pour le broyage du soja est de 4 à 6 pétales et la puissance de broyage ne doit pas dépasser 10 à 20 % de la maille. Une teneur en humidité trop élevée rend le soja difficile à broyer et à aplatir, peut contenir de l'huile, ce qui entraîne une texture irrégulière et un faible rendement. Dans le cas contraire, la poudre contenant de l'huile adhère facilement et forme des grumeaux. Les équipements de broyage les plus couramment utilisés sont les concasseurs à dents, les concasseurs à marteaux et les décortiqueurs à disques.
L'adoucissement consiste à améliorer l'élasticité du soja en ajustant l'humidité et la température du soja, afin qu'il ait les meilleures conditions pour le floconnage, réduisant le phénomène de poudre et de rouleau collant et garantissant la qualité des flocons. L'adoucissement est principalement utilisé pour les graines oléagineuses à faible teneur en huile, à faible teneur en eau et à forte teneur en coque avec une faible plasticité physique et une texture dure. Le soja étant faible en huile et peu plastique, il est généralement ramolli avant d'être floconné. La température de floconnage dépend de son taux d'humidité. Le taux d'humidité du soja est compris entre 13 et 15 %, la température de ramollissement est généralement comprise entre 70 et 80 degrés et le temps de ramollissement est de 15 à 30 minutes. Les équipements d'adoucissement couramment utilisés sont les pots d'adoucissement de type couche et les pots d'adoucissement à tambour.
Le floconnage consiste à utiliser une action mécanique pour transformer les matériaux de la feuille granulaire en flocons. Le floconnage a pour but de détruire l'organisation cellulaire des matériaux, d'augmenter la surface, de raccourcir la distance d'écoulement de l'huile, de faciliter son extraction et d'améliorer l'évaporation. Le floconnage est essentiel au prétraitement et est lié au rendement et à la qualité de l'huile. La clé du floconnage du soja réside dans le fonctionnement de la floconneuse. Afin de garantir la qualité, l'humidité et la température du matériau avant le floconnage doivent être strictement contrôlées. En général, l'épaisseur des flocons de soja est inférieure ou égale à 0,3 mm. Les équipements de floconnage se divisent en deux catégories : les broyeurs en ligne et les broyeurs plats.
L'extrusion du soja est le processus qui consiste à utiliser un équipement d'extrusion et de soufflage pour convertir des graines oléagineuses concassées, en flocons ou entières en granulés poreux soufflés. L'extrusion est un processus de traitement court et à haute température. Les extrudeuses de soja les plus courantes sont de type monovis et bivis. Selon la teneur en humidité, on distingue deux méthodes d'extrusion : humide et sèche. En général, la température d'extrusion peut atteindre 110 à 200 °C, avec un temps de séjour dans l'extrudeuse de 1 à 3 minutes, et de 5 à 105 secondes. La fonction principale de l'extrusion du soja est de détruire la structure cellulaire pour faciliter l'extraction de l'huile, d'atténuer les enzymes, d'améliorer le rendement en huile, d'augmenter la production d'huile et de réduire les pertes de solvant.
Si la méthode de pressage est combinée à la méthode de lixiviation, en pressant d'abord pour extraire une partie de l'huile, puis en lixiviant le tourteau pressé, le rendement en huile peut être encore amélioré. Contrôle précis de la température et de la pression : Pendant le processus de pressage, la température et la pression sont des facteurs clés affectant le rendement en huile. En général, la température est contrôlée à 100 °C - 110 °C, et la pression est ajustée en fonction les caractéristiques du soja et les performances de l'équipement de pressage d'huile, qui peuvent permettre à l'huile de s'écouler plus facilement et d'augmenter le rendement en huile.Pendant le processus d'extraction par solvant, des paramètres tels que la température, le temps et le rapport solvant doivent également être contrôlés.
La méthode d'extraction utilise des solvants chimiques pour dissoudre l'huile dans les graines de soja, puis évapore le solvant par chauffage et évaporation pour obtenir l'huile. Cette méthode a un rendement en huile allant jusqu'à 99 % et une efficacité de production élevée. L'huile obtenue par la méthode d'extraction est de couleur claire et contient moins d'impuretés, ce qui convient à une variété de besoins de transformation et de cuisson des aliments. Français En raison du rendement élevé en huile, le coût de production de la méthode d'extraction est relativement faible et le prix de l'huile est plus abordable.
L'huile de soja brute est généralement définie comme une huile extraite par extraction par solvant ou par pressage qui contient certaines impuretés qui ne conviennent pas à la consommation (ou à l'industrie). Le principal composant de l'huile de soja brute est un mélange de triglycérides de glycérol (huile neutre) et d'esters non glycériques (impuretés). Le raffinage de l'huile de soja consiste à ajouter de l'acide phosphorique alimentaire, de l'hydroxyde de sodium, de l'argile blanche décolorante et d'autres auxiliaires de traitement, après une série de procédés visant à éliminer les impuretés et les composants affectant la couleur, la stabilité et la saveur, afin d'améliorer la qualité, la saveur et la stabilité au stockage. Le processus typique de raffinage de l'huile de soja comprend le dégommage, la désacidification, la décoloration et la désodorisation.
Après les processus ci-dessus, l'huile de soja raffinée comestible est produite et peut être commercialisée. Généralement, l'huile comestible peut être conditionnée dans des fûts en PET, des bouteilles en verre, des fûts en fer-blanc, etc. De nos jours, l'huile alimentaire est généralement conditionnée en PET, un matériau économique et respectueux de l'environnement. Le choix des machines de conditionnement d'huile de soja finie dépend de la capacité de l'usine de transformation. La ligne de remplissage d'huile alimentaire comprend une souffleuse, un laveur d'air, une remplisseuse, une capsuleuse, une étiqueteuse, une encartonneuse, un convoyeur, des équipements de palettisation et de manutention, etc., constituant ainsi une ligne de production complète.
Nous proposons des solutions clés en main pour la raffinerie d'huile de soja, de la conception de l'installation à la fabrication des machines, en passant par le dépannage et l'installation sur site. Nos capacités de production s'étendent de 5 à 1 000 tonnes par jour.
Processus de dégommage
Certaines impuretés, telles que les phospholipides, les gommes et les protéines, peuvent se dissoudre dans l'huile en l'absence d'eau. Cependant, une fois l'eau présente dans l'huile, ces impuretés peuvent se dissoudre. Ainsi, dans la section de dégommage de la raffinerie d'huile de soja, nous utilisons l'eau chaude pour laver l'huile brute deux à trois fois afin d'éliminer ces impuretés.
Neutralisation/Processus de neutralisation
Le pétrole brut est introduit dans le neutraliseur et mélangé à de petites quantités d'agent dégommant, tel que l'acide phosphorique, pour faciliter l'élimination des gommes. Les acides gras libres sont éliminés du pétrole par addition de soude caustique, chauffage à 60 °C, puis agitation. Le chauffage forme une base de savon, qui est ensuite précipitée, recueillie et lavée à l'eau pour éliminer les particules alcalines.
Processus de décoloration
L'huile neutralisée nécessite un blanchiment pour éliminer les couleurs. Pour ce faire, l'huile est introduite dans un blanchisseur, chauffée pour éliminer toute trace d'humidité, puis mélangée à de l'eau de Javel et du charbon actif. Ces deux propriétés absorbent les couleurs, puis l'huile est filtrée pour séparer l'huile de l'eau de Javel et du charbon actif. On obtient ainsi une huile légère dorée.
Processus de désodorisation
L'huile de soja dorée dégage des odeurs désagréables, dues à la présence d'aldéhydes, de cétones, de tocophérols et de phénols, entre autres éléments odorants. Le procédé de désodorisation de l'usine de raffinage d'huile de soja permet d'éliminer ces odeurs en ajoutant l'huile dans le désodorisant et en la chauffant à très haute température et sous vide poussé. Ce procédé permet d'éliminer toutes les odeurs.
QIE Grain and Oil Machinery Co., Ltd
Forte de plusieurs décennies d'expertise, QIE Machinery a installé avec succès des lignes de production d'huile de soja dans le monde entier, servant des clients dans plus de 100 pays. Notre vaste gamme de produits comprend des solutions de production d'huile et de protéines de soja, ainsi que des solutions sur mesure pour des capacités spécifiques, allant des petites exploitations aux grandes installations de production en conglomérat.
Que ce soit en Asie, en Europe, en Amérique ou en Afrique, nos équipements sont adaptés aux besoins des marchés locaux et aux défis de production. Nous sommes présents dans le monde entier et la satisfaction de nos clients est au cœur de chacun de nos projets. De la consultation initiale et de la conception à l'installation et au service après-vente, QIE Machinery veille à ce que chaque solution réponde aux normes de qualité et d'efficacité les plus strictes.
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Ce projet comprend une usine de prétraitement du soja de 300 TPD + une extraction par solvant + une usine de raffinage de pétrole de 30 TPD.
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Ce projet comprend une usine de prétraitement du soja de 300 TPD + une extraction par solvant + une usine de raffinage de pétrole de 60 TPD.
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Il s’agit de notre projet d’isolat de protéines de soja avec technologie de désolvantation à basse température en Serbie.
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Le projet d'huile de soja 200TPD est destiné à notre client russe. L'atelier adopte un processus de prétraitement, d'extraction par solvant et de raffinage.
Apprendre encore plusUne huilerie de soja de base (de petite à moyenne taille) nécessite :
Un soja de haute qualité est essentiel à une production d'huile efficace.
Teneur en huile : 18 à 22 % (varie selon la variété ; les sojas riches en huile sont préférés pour un meilleur rendement).
Humidité : 10 à 12 % (une teneur trop élevée favorise la formation de moisissures ; une teneur trop faible réduit l'efficacité de la presse).
Pureté : Moins de 2 % d'impuretés (pierres, saletés, graines cassées) pour éviter d'endommager l'équipement et de contaminer l'huile.
Qualité : Absence de moisissures, de mycotoxines ou de corps étrangers excessifs. Le soja fraîchement récolté (conservé correctement) produit une meilleure huile que les graines plus anciennes.
Le soja contient 18 à 22 % d'huile, mais le rendement réel dépend de la méthode d'extraction :
Le raffinage transforme l'huile de soja brute (foncée, contenant des impuretés) en huile claire et comestible. Les étapes comprennent :
Le raffinage est nécessaire pour respecter les normes de sécurité alimentaire, améliorer la stabilité (résistance à l'oxydation) et accroître l'acceptabilité par les consommateurs (couleur, goût, odeur).
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu solide après extraction de l'huile, contenant 40 à 48 % de protéines. Il est :
Autres sous-produits :
Les usines de transformation doivent gérer leurs déchets, leurs émissions et leur utilisation des ressources :
Eaux usées : issues du nettoyage et du raffinage, elles contiennent des matières organiques. Elles sont traitées par décantation, filtration biologique ou digestion anaérobie afin de respecter les normes de rejet.
Déchets solides : le tourteau et les coques de soja sont recyclés comme aliment ou combustible ; les résidus de filtration sont compostés.
Émissions : les usines d'extraction par solvant récupèrent l'hexane (un solvant volatil) pour prévenir la pollution atmosphérique. Les chaudières utilisent du combustible à faible teneur en soufre ou de la biomasse (coques) pour réduire les gaz à effet de serre.
Efficacité des ressources : le recyclage de l'eau (pour le nettoyage), la récupération de chaleur (issue de l'évaporation des solvants) et les moteurs à haut rendement énergétique minimisent l'impact environnemental.
Les réglementations varient selon les régions, mais incluent généralement :
Certifications de sécurité alimentaire : Conformité aux normes de la FDA (États-Unis), de la FSSAI (Inde) ou de l'UE relatives aux huiles alimentaires, garantissant une faible teneur en contaminants et une transformation sûre.
Permis environnementaux : Pour le rejet des eaux usées, les émissions atmosphériques et la gestion des déchets.
Protocoles de sécurité : Protections des machines, systèmes de prévention des incendies (en particulier dans les zones de solvants) et formation des travailleurs à la manipulation des équipements et des produits chimiques.
Contrôle qualité : Analyses régulières de l'huile (pureté, acidité, contaminants) et des tourteaux (teneur en protéines) afin de répondre aux normes du marché.
Licences commerciales : Enregistrement en tant qu'entreprise de transformation alimentaire, conformité fiscale et respect du droit du travail.
Que vous nous contactiez par téléphone, par e-mail ou que vous laissiez un message en ligne, nous vous fournirons des services complets et de haute qualité.
Téléphone: 0086-13949113983
WhatsApp:
E-mail: qiea@oilpresses.org
Adresse: 9-10e étage, bâtiment 20, vallée de liando U, n° 352, rue Lianhua, zone de développement industriel de haute technologie, ville de Zhengzhou, province du Henan, Chine
